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    YAN4232CNC本田數控剃齒機

    YAN4232CNC 數控剃齒機

    本機床可用于直齒,斜齒和連軸齒輪的精加工,適合小型汽車、摩托車等行業的成批大量生產。剃后精度可達GB/T10095-2001 ?6級以上。表面粗糙度好于Ra0.8。 機床為四軸數控剃齒機:主運動采用主軸電機驅動(C軸)、伺服電機驅動徑向進給(Z軸)、伺服電機驅動刀架回轉(A軸)、刀架圓弧滑板擺動(錐度)伺服電機(B軸)。機床可進行徑向剃齒,可以剃齒向鼓形齒和小錐度齒。 機床標準配置數控系統為FANUC 0i-F,主要電器元件采用國內外知名品牌。
    YAN4232CNC本田數控剃齒機
    產品描述
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    技術參數

    主要特點:

    YAN4232CNC型數控剃齒機可用于直齒,斜齒和連軸齒輪的精加工,適合小型汽車、摩托車等行業的成批大量生產。剃后精度可達GB/T10095-2001  6級以上。表面粗糙度好于Ra0.8。 機床為四軸數控剃齒機:主運動采用主軸電機驅動(C軸)、伺服電機驅動徑向進給(Z軸)、伺服電機驅動刀架回轉(A軸)、刀架圓弧滑板擺動(錐度)伺服電機(B軸)。機床可進行徑向剃齒,可以剃齒向鼓形齒和小錐度齒。

    機床標準配置數控系統為FANUC 0i-F,主要電器元件采用國內外知名品牌。

    機床特點:

    1、床身和立柱為整體設計,增加整體剛性。刀架能實現90度回轉,使操作者能在正面裝卸剃刀,方便換刀。

    2、刀具主軸采用高精度高剛性滾動軸承,主軸剛性好,回轉精度高,裝拆剃齒刀方便。

    3、徑向進給采用大直徑,高精度,高剛性,高預緊力的滾珠絲杠驅動。絲杠安裝位置正對刀具切削點,以獲得更高的進給精度和機床剛性。

    4、伺服電機(B軸)驅動刀架滑板的圓弧導軌,可方便自動實現徑向剃削錐度齒及錐度誤差補償。

    5、采用自主開發的具有自主知識產權的剃齒控制軟件,操作界面清晰便捷,直接輸入相應的刀具,工件、加工參數以及齒向誤差補償值等,后臺即可自動生成加工程序,實現參數編程。

    6、機床具有熱平衡補償裝置,保證剃齒跨棒距尺寸的一致性。

    7、機床可配備機器人(桁架式或關節式),配合左右動力尾架以及自動上下    料裝置,進一步提高自動化程度,提高加工效率,降低工人勞動強度。

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    未找到相應參數組,請于后臺屬性模板中添加
    主要技術參數:
    序號 項目   單位 技術參數
    1 剃齒方式   徑向
    2 工件: 最大外徑 mm 320
    最大模數 mm 6
    最大齒寬 mm 40
    3 刀具: 最大外徑 mm 250
    最大刀寬 mm 50
    安裝孔徑 mm 63.5
    4 刀架回轉角 ° 30°(R),90°(L)
    5 最大頂尖間距 mm 500
    6 工件與剃齒機中心距 mm 115 ~ 300
    7 B軸錐度擺動角度 ° ±3°
    8 Z軸徑向進給:最大行程 mm 185
    速度:快速 mm/min 480
    進給 mm/min 0.2 ~ 4
    9 主軸轉速: rpm 50 ~400(無級)
    10 電機: C軸主電機 KW 5.5
    A軸伺服電機 Nm 4
    B軸伺服電機 Nm 4
    Z軸伺服電機 Nm 8
    液壓電機   1.1
    11 機床外形尺寸(長×寬×高) mm 2260×2000×2600
    12 重量 kg 4500
    上一個

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    2021-05-28 11:40:00
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    YAN4232CNC 數控剃齒機

    零售價
    0.0
    市場價
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    本機床可用于直齒,斜齒和連軸齒輪的精加工,適合小型汽車、摩托車等行業的成批大量生產。剃后精度可達GB/T10095-2001 ?6級以上。表面粗糙度好于Ra0.8。 機床為四軸數控剃齒機:主運動采用主軸電機驅動(C軸)、伺服電機驅動徑向進給(Z軸)、伺服電機驅動刀架回轉(A軸)、刀架圓弧滑板擺動(錐度)伺服電機(B軸)。機床可進行徑向剃齒,可以剃齒向鼓形齒和小錐度齒。 機床標準配置數控系統為FANUC 0i-F,主要電器元件采用國內外知名品牌。
    產品編號
    數量
    -
    +
    庫存:
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    產品描述
    參數
    技術參數

    主要特點:

    YAN4232CNC型數控剃齒機可用于直齒,斜齒和連軸齒輪的精加工,適合小型汽車、摩托車等行業的成批大量生產。剃后精度可達GB/T10095-2001  6級以上。表面粗糙度好于Ra0.8。 機床為四軸數控剃齒機:主運動采用主軸電機驅動(C軸)、伺服電機驅動徑向進給(Z軸)、伺服電機驅動刀架回轉(A軸)、刀架圓弧滑板擺動(錐度)伺服電機(B軸)。機床可進行徑向剃齒,可以剃齒向鼓形齒和小錐度齒。

    機床標準配置數控系統為FANUC 0i-F,主要電器元件采用國內外知名品牌。

    機床特點:

    1、床身和立柱為整體設計,增加整體剛性。刀架能實現90度回轉,使操作者能在正面裝卸剃刀,方便換刀。

    2、刀具主軸采用高精度高剛性滾動軸承,主軸剛性好,回轉精度高,裝拆剃齒刀方便。

    3、徑向進給采用大直徑,高精度,高剛性,高預緊力的滾珠絲杠驅動。絲杠安裝位置正對刀具切削點,以獲得更高的進給精度和機床剛性。

    4、伺服電機(B軸)驅動刀架滑板的圓弧導軌,可方便自動實現徑向剃削錐度齒及錐度誤差補償。

    5、采用自主開發的具有自主知識產權的剃齒控制軟件,操作界面清晰便捷,直接輸入相應的刀具,工件、加工參數以及齒向誤差補償值等,后臺即可自動生成加工程序,實現參數編程。

    6、機床具有熱平衡補償裝置,保證剃齒跨棒距尺寸的一致性。

    7、機床可配備機器人(桁架式或關節式),配合左右動力尾架以及自動上下    料裝置,進一步提高自動化程度,提高加工效率,降低工人勞動強度。

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    主要技術參數:
    序號 項目   單位 技術參數
    1 剃齒方式   徑向
    2 工件: 最大外徑 mm 320
    最大模數 mm 6
    最大齒寬 mm 40
    3 刀具: 最大外徑 mm 250
    最大刀寬 mm 50
    安裝孔徑 mm 63.5
    4 刀架回轉角 ° 30°(R),90°(L)
    5 最大頂尖間距 mm 500
    6 工件與剃齒機中心距 mm 115 ~ 300
    7 B軸錐度擺動角度 ° ±3°
    8 Z軸徑向進給:最大行程 mm 185
    速度:快速 mm/min 480
    進給 mm/min 0.2 ~ 4
    9 主軸轉速: rpm 50 ~400(無級)
    10 電機: C軸主電機 KW 5.5
    A軸伺服電機 Nm 4
    B軸伺服電機 Nm 4
    Z軸伺服電機 Nm 8
    液壓電機   1.1
    11 機床外形尺寸(長×寬×高) mm 2260×2000×2600
    12 重量 kg 4500
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    公司堅持技術創新發展道路,建成了“南京市認定的企業技術中心”、“南京市齒輪機床工程技術研究中心”。公司承擔了多項齒輪機床行業標準的制訂和修改工作,現擁有21項有效專利,12項軟件著作權。

    地       址:江蘇省南京市江寧區科學園醴泉路29號

    公司總機:025-68105599

    公司辦郵箱:bgs@nmt2.com

    售后服務郵箱: service@nmt2.com

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